Det mobile betonbatchingsanlæg er et trailermonteret design. Batchbånd, betonblander, vejesystemer, skruetransportør og cementsilo er stærkt integreret i en anhængermonteret enhed, som er en integreret struktur.
For at imødekomme effektiviteten, funktionen og kompaktheden er det mobile betonbatchingsanlæg forbundne fuldstændigt fra fabrikken, hvilket reducerer installationstiden og prøveoperationen af betonbatchanlægget.
Kontrolrummet er forbundet med hoveddelen af betonbatchanlægget. Kontrolskab og andet udstyr debugges, inden de forlader fabrikken. Det er ikke nødvendigt at adskille kablerne igen, når udstyret overføres.
Luftkredsløbssystemet er tæt forbundet med hovedstrukturen, så der er ikke behov for at skille ad under overgangen.
1. Kompakt konstruktionsdesign, koncentreret de fleste af blandestationskomponenterne på en enkelt anhængerenhed;
2. Humaniseret driftstilstand, stabilt og pålideligt arbejde, stabil drift i forskellige barske miljøer;
3. Vedtag Importeret tvungen aksel obligatorisk betonblander kan betjenes kontinuerligt, blandes jævnt, og blandingsbevægelsen er stærk og hurtig; det kan gøres på kort tid. For hård beton kan semihård beton, plast og alle slags betonforhold fuldføre god blanding
4. Hele anlægget kan hurtigt transporteres til byggepladsen og samles på stedet gennem den fuldhængte form;
5. Forudgående idriftsættelse er afsluttet inden levering, og konstruktion kan udføres uden idriftsættelse;
6. Sofistikeret konfiguration, høj grad af automatisering, fleksibel og bekvem bevægelse, enkel og stabil betjening.
De vigtigste elektriske komponenter i mixer gearreduktionen, målesensoren og kontrolsystemet er alle importeret, hvilket ikke kun reducerer udstyrets svigtprocent i høj grad, men forbedrer også udstyrets målenøjagtighed.
Maskinen styres af en computer, som kan betjenes automatisk eller manuelt. Betjeningen er enkel og nem at mestre. Dynamisk paneldisplay kan tydeligt forstå driftssituationen for hver komponent og kan gemme og udskrive rapportdata, hvilket giver stor bekvemmelighed til styring af produktionsplanlægning.
| Vare | Enhed | YZHS35 | |
| Teoriproduktivitet | m³ / h | 35 | |
| Output af mixer | m³ | 0,75 | |
| Fodringstype | løftebeholder | ||
| Batcher-model | PLD1200 | ||
| Batcher (bin-beløb) | m³ | 4x4 | |
| mixerens kraft | kw | 30 | |
| Løftekraft | kw | 7.5 | |
| Udladningshøjde | m | 3.8 | |
| Max vejning og nøjagtighed | Samlet | kg | 1500 ± 2% |
| Pulvermateriale | kg | 300 ± 1% | |
| Vand | kg | 150 ± 1% | |
| Tilsætningsstoffer | kg | 20 ± 1% | |
| Ovenstående parametre kan ændres uden forudgående varsel. Pls henviser til det faktiske produkt. | |||
Ydeevneegenskaber
1. installation og demontering er praktisk og hurtig, integreret bevægelse med trailer er fleksibel, nem lagerstyring
2. Kompakt struktur og lille besat område, prøveinstallationsgrundlag
3.Høj grad af automatisering, prøveoperation, lille investering og hurtig effekt, passer til mobilkonstruktion som vej og jernbane, bro, havn, vandkraftkonstruktion
| Vare | Enhed | YZHS40 | |
| Teoriproduktivitet | m³ / h | 40 | |
| Output af mixer | m³ | 0,75 | |
| Fodringstype | Bæltefodring | ||
| Batcher-model | PLD1200-Ⅲ | ||
| Batcher (bin-beløb) | m³ | 8x4 | |
| mixerens kraft | kw | 30 | |
| Løftekraft | kw | 15 | |
| Udladningshøjde | m | 3.8 | |
| Max vejning og nøjagtighed | Samlet | kg | 3000 ± 2% |
| Pulvermateriale | kg | 500 ± 1% | |
| Vand | kg | 200 ± 1% | |
| Tilsætningsstoffer | kg | 20 ± 1% | |
| Ovenstående parametre kan ændres uden forudgående varsel. Pls henviser til det faktiske produkt. | |||
Ydeevneegenskaber
1. installation og demontering er praktisk og hurtig, integreret bevægelse med trailer er fleksibel, nem lagerstyring
2. Kompakt struktur og lille besat område, prøveinstallationsgrundlag
3.Høj grad af automatisering, prøveoperation, lille investering og hurtig effekt, passer til mobilkonstruktion som vej og jernbane, bro, havn, vandkraftkonstruktion
| Vare | Enhed | YZHS75 | |
| Teoriproduktivitet | m³ / h | 75 | |
| Output af mixer | m³ | 1.5 | |
| Fodringstype | Bæltefodring | ||
| Batcher-model | PLD2400Q-Ⅲ | ||
| Batcher (bin-beløb) | m³ | 8x4 | |
| mixerens kraft | kw | 30x2 | |
| Løftekraft | kw | 11x2 | |
| Udladningshøjde | m | 3.8 | |
| Max vejning og nøjagtighed | Samlet | kg | 3000 ± 2% |
| Pulvermateriale | kg | 800 ± 1% | |
| Vand | kg | 300 ± 1% | |
| Tilsætningsstoffer | kg | 20 ± 1% | |
| Ovenstående parametre kan ændres uden forudgående varsel. Pls henviser til det faktiske produkt. | |||
Ydeevneegenskaber
1. installation og demontering er praktisk og hurtig, integreret bevægelse med trailer er fleksibel, nem lagerstyring
2. Kompakt struktur og lille besat område, prøveinstallationsgrundlag
3.Høj grad af automatisering, prøveoperation, lille investering og hurtig effekt, passer til mobilkonstruktion som vej og jernbane, bro, havn, vandkraftkonstruktion
Hovedstrukturen i det mobile betonbatchingsanlæg er opdelt i tre dele: udledningslaget, blandelaget og det batchvisende vejelag.
Udløbslaget vedtager enkle cylindriske ben, rummelig plads i hovedstationen, rimelig layout og praktisk betjening og vedligeholdelse. Især hovedanlægget vedtager hængselstiftstruktur, afgangsbanen er bred, udseendet er simpelt og pænt, så mobil betonbatching har et flot udseende.
Blandingslagplatformen er lavet af stålrammestruktur med dobbelt variabel sektion I-formet hovedbjælke, som er tungere og har bedre stivhed og stødabsorbering end den almindelige struktur. Blandingslaget og det afladende lag udgør et stift legeme, der er integreret med fundamentet, som effektivt reducerer vibrationen fra betonblanderen; understøtningen vedtager rektangulære ben, som ikke kun er enkle i strukturen, men også rummelige i rummet.
Der er to pulvervejningstragter (cement, flyveaske), en vandvejningstragt, to flydende blandingsvejningstragter og en samlet tragt til opbevaring er anbragt i det batchende vejningslag. Al vejning vedtager sensorer med høj præcision, enkel installation, praktisk justering og pålidelig brug. Udløbet af pulvervægtbeholderen vedtager en automatisk kontrolleret pneumatisk sommerfuglventil, blød forbindelse og fuld lukning vedtages ved indløbet og udløbet. Blandingens vejningstragt er indstillet over vanddoseringsbeholderen, og udløbet vedtager kugleventilen i rustfrit stål for at aflade materialet.
Blandermaskintypen er obligatorisk med to aksler, der har hurtig blanding, hurtig afladning, bland godt og høj produktivitet. Det blander godt for alle former for betonforhold, og blandingskvaliteten er stabil og pålidelig. Slidanlægget og klingematerialerne er alle slidstærke støbejern med højt krom, vinkelværdien er specielt analyseret og designet til at opnå høj blandingseffektivitet og lang levetid. Akselendestøtte og forseglingsdesign, tætning adskilt fra lejestøtten, flere akselendeforseglingsbeskyttelse gør lejetætningen pålidelig, og mixerens levetid forbedres betydeligt. Vedtaget den internationale avancerede planetgearreduktionsenhed, lille størrelse, høj effektivitet og pålidelig ydeevne;
Målesystem
Aggregatet er den akkumulerende dosis eller enkeltmåling af elektronisk skala. Cement, vand og tilsætningsstoffer er vejebeholdere, nøjagtig måling, mikrocomputer centraliseret styring, enkel betjening. Aggregater transporteres og fødes med bælter. Uanset måling af aggregat, pulver eller vand, prøvetagningshastigheden på mere end 120 gange / s sikrer nøjagtig måling og stabil arbejdsydelse. Gennem sensoren med høj præcision for at sikre målenøjagtigheden og pålideligheden. Blandingen måles af vand og vand sammen.
Elektrisk kontrolsystem
Maskinen styres af computer- og PLC-styring, som kan styres automatisk eller manuelt. Dynamisk paneldisplay, kan tydeligt forstå driften af hver komponent, kan gemme og sammenligne med output og andre data og kan udskrive statistisk rapport med en kraftig styringsfunktion.Med automatisk fejlkompensationsfunktion og kan automatisk afslutte den planlagte tankproduktion;
Kontrolsystemet, der består af industriel berøringsskærm, tilføj mikrocomputer, sætter pålideligheden af produktionskontrol i første omgang. Når mikrocomputerfejlen ikke kan kontrollere blandestationens normale produktion, kan den også bruge industriel berøringsskærm produktionskontrol for at sikre den normale produktion, så for at opnå en dobbelt dobbelt kontroleffekt.
Ramme til transportbånd
Rammen er en truss-struktur, der forbinder blanderchassiset og den samlede batchingsramme og er udstyret med en bælteramme, hvor hovedramme, bælteramme og batchramme kombineres for at danne hovedstrukturen for hele det mobile blandeanlæg
Miljømæssige præstationer
Alle pulverformige materialer, fra batching, dosering, tilførsel til blanding, udføres i en lukket tilstand, hvilket reducerer påvirkningen af støv, vibrationer og støj på miljøet.
1. Hvad er komponenterne i et mobilt blandeanlæg?
1) Blanderkabinet:
Et udkraget mixerchassis på hovedmotoren, der indeholder en traktortap og et parkeringsben til lastbilen; Måleskalaen for mixer, cement og vand, blanding på chassiset. Sæt rundt om et patruljebord, gelænder osv.
2) Kontrolrum:
Kontrolrummet er i bunden af blanderkabinettet, og blandeanlæggets fuldautomatiske kontrolsystem er installeret inde. Kontrolrummet fungerer som det forreste støttepunkt for hele anlægget, når det fungerer. Ved overførsel og transport opbevares kontrolrummet og opbevares i beslaget. alle kontrollinjer behøver ikke adskilles.
3) Måling af tilslag:
Dette system er placeret i den bageste ende af den bevægelige blandestation, den øverste del er den samlede (sand, sten) opbevaringsbeholder, opbevaringsbeholderen kan opdeles i 2 eller 4 og opsætter højt kort for at øge lagringskapaciteten, pneumatisk successivt åbn dørdriften, samlet måling til en række målinger af materialeakkumulering. Bunden er udstyret med en bageste bro, der går, og rammeben til arbejde.
4) Perifere komponenter:
For cement silo og skruetransportør er de perifere dele integrerede dele uanset arbejde eller transport, så de kan transporteres og adskilles som en helhed uden adskillelse.
2.Hvad er de vigtigste træk ved det mobile batch-anlæg?
Den store egenskab er, at den kan bevæge sig som helhed. I øjeblikket er den bevægelige betonblandestation hovedsageligt opdelt i trækkraft og trækkertype, trækkraftstativet indeholder en komplet for- og bagbro; Det trækkede chassis har kun bagakslen , med forenden monteret på traktorens sadelbro.